玻璃液體體積計(jì)量儀器的生產(chǎn)

從原料到的儀器

毛坯

用于胖肚移液管與刻度移液管的玻璃類型為鈉鈣玻璃(比如AR-Glas®)，用于容量瓶，刻度量筒與滴定管的玻璃類型為硅硼玻璃(比如DURAN®)。這些玻璃類型能夠滿足實(shí)驗(yàn)室對于化學(xué)與物理剛性的要求。高品質(zhì)毛坯與對各種質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)格的統(tǒng)計(jì)學(xué)測試是生產(chǎn)高品質(zhì)液體體積計(jì)量儀器的基礎(chǔ)。比如，毛坯中的熱應(yīng)力必需通過受控的加熱與冷卻處理去除。這樣能夠優(yōu)化機(jī)械穩(wěn)定性，在溫度波動下保持體積穩(wěn)定。因此，BLAUBRAND® 與SILBERBRAND 體積計(jì)量設(shè)備可在干燥箱或者在滅菌器內(nèi)升溫至250 °C而不會導(dǎo)致任何體積變化。當(dāng)然對于所有的玻璃儀器，必需注意，不均勻的加熱或者突然地溫度變化會導(dǎo)致熱應(yīng)力的產(chǎn)生，熱應(yīng)力會增加儀器破裂的可能。

因此：

應(yīng)該將玻璃儀器放置在冷的干燥箱或者滅菌器；然后慢慢加熱。在干燥或者滅菌結(jié)束階段，讓玻璃儀器在干燥箱或者滅菌器內(nèi)隨著關(guān)閉的干燥器或者滅菌器慢慢冷卻。

校準(zhǔn)

BRAND的每個玻璃儀器都是單獨(dú)校準(zhǔn)的。玻璃儀器被灌入量的水，然后在凹液面zui低位置處標(biāo)上一個校準(zhǔn)標(biāo)記。在帶刻度的儀器上，用類似方法標(biāo)記2個校準(zhǔn)標(biāo)記。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)確保了*自動化生產(chǎn)線上的zui高度。“統(tǒng)計(jì)學(xué)過程控制”(SPC)確保了所生產(chǎn)的液體體積計(jì)量設(shè)備在標(biāo)稱值上的zui小偏離(準(zhǔn)確度A)以及個體值zui小的離散度(偏差系數(shù)CV)。液體體積計(jì)量儀器或者是”量入TC”(”In”)校準(zhǔn)，或者是”量出TD”(”Ex”)校準(zhǔn)。

“量入”校準(zhǔn)(TC, In):

印刷在儀器上的體積為灌入液體的體積。這樣的儀器包含如刻度量筒，容量瓶與zui高至200 μl的毛細(xì)管。

“量出”校準(zhǔn)(TD, Ex):

印刷在儀器上的體積為排出液體的體積。儀器表面殘留的液體也已被計(jì)入校準(zhǔn)。這樣的儀器有，比如刻度或者胖肚移液管，以及滴定管。

參考溫度

標(biāo)準(zhǔn)的參考溫度，即液體體積計(jì)量儀器灌入或排出相應(yīng)體積時的溫度，為20 °C。如果校準(zhǔn)與調(diào)節(jié)儀器時的溫度與這個標(biāo)準(zhǔn)溫度有偏離，則相應(yīng)的測量值必需修正。

提示：

由于玻璃材料微小的膨脹系數(shù)，參考溫度在實(shí)際使用中并不非常重要，因?yàn)闇y量儀器的膨脹導(dǎo)致的測量偏差通常小于誤差極限范圍。

絲網(wǎng)印刷

校準(zhǔn)之后為刻度與標(biāo)記的絲網(wǎng)印刷。BRAND使用可拉伸絲網(wǎng)模板生產(chǎn)刻度移液管，滴定管，刻度量筒與混合量筒。這些模板可以被拉伸從而與校準(zhǔn)刻度匹配，因此可以保證所有中間的測量值的度。移液管頂部額外標(biāo)記了“顏色標(biāo)識”環(huán)，使更容易分辨相近量程的移液管。ISO 1769工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定義了針對不同標(biāo)稱量程的顏色標(biāo)識。

絲網(wǎng)油墨

BRAND使用高品質(zhì)油墨生產(chǎn)尤其是玻璃體積計(jì)量儀器：

藍(lán)色釉料：

高對比度，耐用性與易讀性的優(yōu)化組合。BLAUBRAND® 體積計(jì)量儀器(A/AS級)使用藍(lán)色釉料。

白色釉料：

SILBERBRAND 體積計(jì)量儀器(B級)使用白色釉料。

棕色擴(kuò)散染料：

融入玻璃表面，只有刮擦才能去除。用于那些暴露于侵蝕性洗滌條件的體積計(jì)量儀器。棕色擴(kuò)散染料用于BLAUBRAND®-ETERNA 體積計(jì)量儀器(A/AS級)與SILBERBRAND-ETERNA 體積計(jì)量儀器(B級)。

烘制

絲網(wǎng)油墨的烘制與退火是從毛坯到成品體積計(jì)量儀器過程中的zui后一步。仔細(xì)的受控退火過程，與特制的高品質(zhì)油墨，是經(jīng)久耐用的刻度*的條件。這涉及了體積計(jì)量儀器的逐步加熱與冷卻。根據(jù)不同類型的玻璃，在這個過程中，可達(dá)到400 至 550 °C的溫度。

質(zhì)量保證

BRAND在生產(chǎn)過程中進(jìn)行即時檢測，并在成品中進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)測試來確保質(zhì)量品質(zhì)。